TPE कच्चे माल के मूल आकार को कैसे पुनर्स्थापित करें?

कई बहुलक सामग्रियों में,कच्चे मालरबर की लोच और प्लास्टिक प्रसंस्करण गुण दोनों के पास, और व्यापक रूप से विभिन्न उद्योगों जैसे खिलौने, ऑटोमोबाइल, चिकित्सा उपकरण और दैनिक आवश्यकताओं में उपयोग किया जाता है। उपयोग के दौरान, टीपीई कच्चे माल विभिन्न कारणों से विकृत हो सकते हैं। तो, हम टीपीई कच्चे माल के मूल आकार को कैसे पुनर्स्थापित कर सकते हैं? नीचे, शेन्ज़ेन झोंगसु वांग के टीपीई संपादक सभी के लिए एक विस्तृत परिचय प्रदान करेंगे।

TPE कच्चे माल के मूल आकार को बहाल करने के लिए विधि:

की विरूपण के विभिन्न कारण हैंकच्चे माल। बाहरी ताकतों के लिए दीर्घकालिक जोखिम एक सामान्य स्थिति है। उदाहरण के लिए, टीपीई से बना एक फोन का मामला, अगर लंबे समय तक बैकपैक के कोने में निचोड़ा जाता है, तो धीरे -धीरे खराब हो जाएगा और अपने मूल आकार को खो देगा जो फोन के समोच्च को फिट करता है। तापमान परिवर्तन भी TPE विरूपण का कारण बन सकता है। उच्च तापमान वातावरण में, टीपीई की आणविक श्रृंखलाएं अधिक सक्रिय हो जाती हैं, थर्मल विस्तार से गुजरती हैं, और इस प्रकार आकार बदल जाती हैं; कम तापमान वाले वातावरण में, आणविक श्रृंखलाओं की गतिविधि सीमित है, और सामग्री भंगुर और सिकुड़ सकती है, जिससे विरूपण हो सकता है। इसके अलावा, रासायनिक पदार्थों का क्षरण, जैसे कि कुछ सॉल्वैंट्स या एसिड-बेस पदार्थ, टीपीई की आणविक संरचना को भी नुकसान पहुंचा सकते हैं और इसे विकृत करने का कारण बन सकते हैं।

TPE कच्चे माल के मूल आकार को पुनर्स्थापित करने के लिए, पहला कदम गर्मी सेटिंग विधि की कोशिश करना है। यह विधि TPE के थर्माप्लास्टिक गुणों का उपयोग करती है। विकृत टीपीई कच्चे माल को हीटिंग डिवाइस में रखें, जैसे कि ओवन या हॉट एयर गन, और इसे टीपीई के नरम तापमान तक गर्म करें। विभिन्न प्रकार के टीपीई का नरम तापमान भिन्न होता है, आम तौर पर 80 ℃ और 150 ℃ के बीच होता है। हीटिंग प्रक्रिया के दौरान, टीपीई की आणविक श्रृंखलाएं धीरे -धीरे सक्रिय हो जाती हैं और अपनी मूल कठोरता खो देती हैं। इस बिंदु पर, TPE कच्चे माल को अपने मूल आकार में पुनर्स्थापित करने के लिए अपने हाथों या मोल्ड का उपयोग करें और समय की अवधि के लिए इस आकार को बनाए रखें, जिससे आणविक श्रृंखलाओं को फिर से व्यवस्थित किया जा सके। फिर, टीपीई को ठंडा करने और ठोस करने की अनुमति देने के लिए धीरे -धीरे तापमान कम करें। शीतलन दर मध्यम होनी चाहिए, क्योंकि बहुत तेजी से आंतरिक तनाव का कारण हो सकता है और आकार वसूली प्रभाव को प्रभावित कर सकता है; यदि यह बहुत धीमा है, तो दक्षता कम होगी। उदाहरण के लिए, एक विकृत टीपीई खिलौना, इस तरह से गर्म और आकार के बाद, अक्सर मूल के समान आकार में बहाल किया जा सकता है।

यदि हीट सेटिंग विधि प्रभावी नहीं है, तो विलायक विधि पर भी विचार किया जा सकता है। एक ऐसा विलायक चुनें, जिसका टीपीई पर थोड़ा विघटित प्रभाव हो, जैसे कि कुछ अल्कोहल या कीटोन सॉल्वैंट्स। एक विलायक में विकृत टीपीई कच्चे माल को भिगोने से विलायक को टीपीई के इंटीरियर में प्रवेश करने की अनुमति मिलेगी, आणविक श्रृंखलाओं के बीच एक निश्चित दूरी बनाकर सामग्री की प्लास्टिसिटी बढ़ जाएगी। भिगोने की प्रक्रिया के दौरान, TPE को हाथ से या एक मोल्ड का उपयोग करके अपने मूल आकार में भी बहाल किया जाता है। भिगोने के समय को विलायक के प्रकार और टीपीई की सामग्री के अनुसार समायोजित किया जाना चाहिए। आम तौर पर, अत्यधिक विघटन और सामग्री को नुकसान से बचने के लिए बहुत लंबा नहीं होना चाहिए। भिगोने के बाद, हटा देंकच्चा मालऔर विलायक को स्वाभाविक रूप से वाष्पित होने दें। विलायक वाष्पित होने के बाद, टीपीई की आणविक श्रृंखलाएं कसकर फिर से व्यवस्थित होंगी, इस प्रकार उनके आकार को बहाल करें। हालांकि, विलायक विधियों का उपयोग करते समय, पर्यावरण पर सॉल्वैंट्स के प्रभाव को देखते हुए, मानव शरीर को नुकसान पहुंचाने वाले विलायक वाष्पीकरण से बचने के लिए सुरक्षा को ध्यान में रखा जाना चाहिए।

उपरोक्त तरीकों के अलावा, यांत्रिक बल को आकार को बहाल करने में सहायता के लिए भी जोड़ा जा सकता है। कुछ स्थानीय रूप से विकृत टीपीई कच्चे माल के लिए, उनके मूल आकार में उन्हें पुनर्स्थापित करने के लिए उचित यांत्रिक बल को लागू करने के लिए सरौता, रिंच आदि जैसे उपकरणों का उपयोग किया जा सकता है। यांत्रिक बल को लागू करने की प्रक्रिया के दौरान, अत्यधिक बल से बचने के लिए ताकत पर ध्यान दिया जाना चाहिए जिससे टीपीई टूट सकता है। इसी समय, इसे आकार वसूली के प्रभाव में सुधार करने के लिए हीटिंग या विलायक उपचार के साथ जोड़ा जा सकता है।

कुल मिलाकर, टीपीई कच्चे माल के मूल आकार को बहाल करना एक व्यापक प्रक्रिया है जिसे विशिष्ट परिस्थितियों के आधार पर उपयुक्त तरीकों का चयन करने की आवश्यकता होती है। चाहे वह हीट सेटिंग विधि, विलायक विधि या मैकेनिकल फोर्स असिस्टेड विधि हो, वे सभी टीपीई सामग्री की विशेषताओं की गहरी समझ पर आधारित हैं। प्रौद्योगिकी की निरंतर उन्नति के साथ, भविष्य में और अधिक कुशल और पर्यावरण के अनुकूल तरीके हो सकते हैं जो हमें टीपीई कच्चे माल की विरूपण की समस्या को बेहतर ढंग से हल करने में मदद करने के लिए, टीपीई सामग्री को विभिन्न क्षेत्रों में अपनी अनूठी भूमिका निभाने के लिए जारी रखने में मदद करते हैं।