टीपीई थर्माप्लास्टिक इलास्टोमेर और पीसी के बीच खराब आसंजन का कारण क्या है?

प्लास्टिक उत्पादों के विविध अनुप्रयोग परिदृश्यों में, टीपीई थर्माप्लास्टिक इलास्टोमर और पीसी का समग्र उपयोग अधिक से अधिक सामान्य होता जा रहा है, जैसे कि नरम स्पर्श और उच्च शक्ति, मोटर वाहन आंतरिक भागों, आदि के साथ इलेक्ट्रॉनिक उत्पाद के गोले, हालांकि, वास्तविक उत्पादन में, टीपीई और पीसी अक्सर डेलामिनेट और डिबोंड, जो न केवल उत्पाद की उपस्थिति को प्रभावित करता है, बल्कि इसके कार्यकारी और सेवा जीवन को भी प्रभावित करता है। तो क्या आप जानते हैं कि इसका कारण क्या है? आइए इसे Huizhou Zhongsuwang संपादक के साथ देखें।

I. टीपीई थर्माप्लास्टिक इलास्टोमर और पीसी के बीच खराब आसंजन का मुख्य कारण

1। रासायनिक संरचना अंतर: पीसी अणुओं में ध्रुवीय कार्बोनेट समूह होते हैं और उच्च सतह ऊर्जा होती है; जबकि TPE थर्माप्लास्टिक इलास्टोमर्स जैसे SEBs ज्यादातर गैर-ध्रुवीय या कम-ध्रुवीय संरचनाएं हैं, और दोनों के लिए रासायनिक बांड बनाना मुश्किल है।

2। सतह ऊर्जा बेमेल: टीपीई थर्माप्लास्टिक इलास्टोमर में सतह की कम ऊर्जा होती है, और पिघलने के बाद पीसी की सतह पर पूरी तरह से फैल नहीं सकता है। इंटरफ़ेस में अंतराल होते हैं, जिसके परिणामस्वरूप कम बॉन्डिंग स्ट्रेंथ होती है।

3। प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी के मुद्दे: पीसी प्रसंस्करण तापमान अधिक है, टीपीई सामग्री में खराब गर्मी प्रतिरोध होता है, और सह-इंजेक्शन के दौरान तापमान का अंतर थर्मल तनाव से ग्रस्त होता है; पीसी सतह रिलीज एजेंट अवशेष भी दोनों के संयोजन को प्रभावित करेगा।

4। विभिन्न क्रिस्टलीकरण व्यवहार: कुछ टीपीई थर्माप्लास्टिक इलास्टोमर्स में माइक्रोक्रिस्टलाइन संरचनाएं होती हैं, जबकि पीसी एक अनाकार बहुलक है। दोनों में खराब थर्मोडायनामिक संगतता है और तनाव एकाग्रता के लिए प्रवण है।

Ii। टीपीई थर्माप्लास्टिक इलास्टोमेर और पीसी पॉली कार्बोनेट के बीच खराब आसंजन में सुधार करने के तरीके

1। सतह का उपचार

रासायनिक उपचार: रिहाई एजेंट और तेल के दाग को हटाने और सतह ऊर्जा को बढ़ाने के लिए पीसी सतह को पोंछने के लिए कमजोर एसिड समाधान या कार्बनिक विलायक का उपयोग करें।

शारीरिक उपचार: पीसी सतह पर ध्रुवीय समूहों को बढ़ाने और टीपीई थर्माप्लास्टिक इलास्टोमर के साथ रासायनिक संबंध को बढ़ाने के लिए प्लाज्मा या कोरोना उपचार का उपयोग करें।

2। चिपकने वाला चयन

विशेष चिपकने वाला: रासायनिक प्रतिक्रियाओं के माध्यम से मजबूत बंधन बनाने के लिए, एक्रिलेट्स और पॉलीयुरेथेन जैसे ध्रुवीय समूहों से युक्त चिपकने वाले का चयन करें।

सम्मिश्रण Compatibilizer: पीसी के साथ संगतता में सुधार करने के लिए TPE थर्माप्लास्टिक इलास्टोमर में 5% -10% SEBS-G-MAH MAHAIC एनहाइड्राइड ग्राफ्टेड SEBs जोड़ें।

3। प्रक्रिया अनुकूलन

इन-मोल्ड इंजेक्शन मोल्डिंग: पीसी इंजेक्शन मोल्डिंग के तुरंत बाद टीपीई सामग्री को इंजेक्ट करें, और इंटरमॉलेक्यूलर प्रसार को बढ़ावा देने के लिए पीसी सतह पर अवशिष्ट गर्मी का उपयोग करें।

हॉट मेल्ट वेल्डिंग: इंटरफ़ेस में दो सामग्रियों को पिघलाने और संयोजित करने के लिए हॉट प्लेट वेल्डिंग या अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग का उपयोग करें।

4। सामग्री संशोधन

पीसी संशोधन: 1% -3% Compatibilizer जोड़ें, एथिलीन-एक्रिलिक एसिड कॉपोलीमर पीसी की सतह गतिविधि में सुधार कर सकता है।

TPE फॉर्मूला समायोजन: TPE थर्माप्लास्टिक इलास्टोमेर और पीसी के बीच इंटरफ़ेस बॉन्डिंग स्ट्रेंथ को बढ़ाने के लिए स्टाइलिन सामग्री को 30% -40% तक बढ़ाएं।

इस समस्या को हल करने के लिए, रासायनिक संशोधन, सतह उपचार और प्रक्रिया अनुकूलन के साथ शुरू करना आवश्यक है, और इंटरफ़ेस ध्रुवीयता मिलान या भौतिक एंकरिंग को बढ़ाकर भौतिक गुणों में अंतर को भरें। केवल विशेष रूप से संगतता के माध्यम से टूटने से अड़चनें थर्माप्लास्टिक इलास्टोमर और पीसी को स्थिर बॉन्डिंग प्राप्त कर सकती हैं, इस प्रकार समग्र सामग्री अनुप्रयोगों के लिए स्थान का विस्तार कर सकती है।