प्रसंस्करण के नुकसान? भरे हुए टीपीई थर्मोप्लास्टिक इलास्टोमर्स से क्या बचें?

भरे हुए टीपीई थर्मोप्लास्टिक इलास्टोमर्स फिलर जोड़ के माध्यम से लागत में कमी और प्रदर्शन अनुकूलन प्राप्त करते हैं, जिससे उन्हें उत्पाद निर्माण में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। हालाँकि, फिलर्स जोड़ने से आधार सामग्री के अंतर्निहित गुण बदल जाते हैं, जिससे अक्सर विभिन्न प्रसंस्करण समस्याएं पैदा होती हैं जो उत्पादन दक्षता और उत्पाद की गुणवत्ता को प्रभावित करती हैं। हमारे गाइड में उजागर किए गए इन सामान्य नुकसानों पर बारीकी से ध्यान दें।

I. खराब प्रवाहशीलता मोल्डिंग में बाधा डालती है

सबसे पहले, टीपीई फिलर्स के कण आकार, उनके अतिरिक्त अनुपात, और आधार सामग्री के साथ उनकी संगतता सभी सामग्री प्रवाह क्षमता को प्रभावित करते हैं। यदि भराव कण बहुत महीन हैं, जोड़ अनुपात बहुत अधिक है, या अनुकूलता खराब है, तो सामग्री प्रवाह प्रतिरोध बढ़ जाता है। इससे इंजेक्शन मोल्डिंग के दौरान सामग्री की कमी हो सकती है, सतह असमान हो सकती है या यहां तक ​​कि एक्सट्रूज़न के दौरान सामग्री टूट सकती है, जिससे उत्पादन रुक सकता है।

द्वितीय. उपकरण टूट-फूट और बढ़ी हुई रखरखाव लागत

कुछ फिलर्स में उच्च कठोरता होती है, जिससे प्रसंस्करण के दौरान उपकरण घटकों के खिलाफ निरंतर घर्षण होता है। लंबे समय तक उपयोग से स्क्रू, बैरल और अन्य हिस्से खराब हो सकते हैं, जिसके परिणामस्वरूप असमान सामग्री प्लास्टिककरण, उत्पाद प्रदर्शन में उतार-चढ़ाव, उपकरण का जीवनकाल छोटा हो सकता है और रखरखाव खर्च बढ़ सकता है।

तृतीय. सतही दोष और खराब उपस्थिति

असमान भराव फैलाव या आधार सामग्री के साथ खराब जुड़ाव से सतह पर गड्ढे या सफेदी जैसे दोष हो सकते हैं। फिलर्स में अशुद्धियाँ या अनुचित प्रसंस्करण तापमान भी दाग ​​या रंग भिन्नता का कारण बन सकता है, जिससे उपस्थिति स्थिरता से समझौता हो सकता है।

चतुर्थ. उतार-चढ़ाव वाले यांत्रिक गुण और अस्थिर गुणवत्ता

भरावों का खराब फैलाव और जुड़ाव ताकत और लोच जैसे यांत्रिक गुणों में भिन्नता पैदा कर सकता है। इसके परिणामस्वरूप टूटने पर लम्बाई कम हो सकती है, भंगुरता बढ़ सकती है, और फ्रैक्चर की संवेदनशीलता बढ़ सकती है, जिससे उत्पाद की विश्वसनीयता प्रभावित हो सकती है।

वी. बुदबुदाहट, गंध, और पर्यावरण अनुपालन मुद्दे

उच्च तापमान प्रसंस्करण के दौरान नमी अवशोषण या फिलर्स के अपर्याप्त सूखने से बुलबुले बन सकते हैं। फिलर्स में अस्थिर अशुद्धियाँ या आधार सामग्री के साथ मामूली प्रतिक्रियाएँ गंध छोड़ सकती हैं, जिससे कुछ पर्यावरणीय मानकों का अनुपालन मुश्किल हो जाता है।

I. गठन में मुख्य चुनौतियाँकी अंतर्दृष्टि:

तृतीय. सतही दोष और खराब उपस्थितिटीपीई थर्मोप्लास्टिक इलास्टोमर्स, संगत फिलर्स का चयन करें, प्रक्रिया मापदंडों को अनुकूलित करें, उचित सामग्री पूर्व-उपचार और उपकरण रखरखाव सुनिश्चित करें। सुचारू उत्पादन सुनिश्चित करते हुए दक्षता और गुणवत्ता को संतुलित करने के लिए छोटे-बैच परीक्षण उत्पादन और डिबगिंग का संचालन करें।