TPE सामग्री की तरलता में सुधार कैसे करें?

के प्रसंस्करण मेंटीपीई सामग्री, तरलता एक महत्वपूर्ण प्रदर्शन संकेतक है, जो सीधे उत्पाद के मोल्डिंग दक्षता, सतह की गुणवत्ता और अंतिम अनुप्रयोग प्रभाव को प्रभावित करता है। अच्छी तरलता यह सुनिश्चित कर सकती है कि टीपीई पिघल जल्दी और समान रूप से मोल्ड में भरा हुआ है, दोषों की पीढ़ी को कम करता है, और उत्पादन दक्षता और उत्पाद की गुणवत्ता में सुधार करता है। हालांकि, टीपीई की तरलता कई कारकों से प्रभावित होती है, जिसमें सामग्री फार्मूला, प्रसंस्करण की स्थिति, मोल्ड डिज़ाइन आदि शामिल हैं, इसलिए, टीपीई की तरलता को प्रभावी ढंग से सुधारने के लिए टीपीई सामग्री प्रसंस्करण के क्षेत्र में हल करने के लिए एक तत्काल समस्या बन गई है। तो TPE की तरलता में सुधार करने के तरीके क्या हैं? आइए एक नज़र डालने के लिए शेन्ज़ेन झोंगसुवांग टीपीई के संपादक का अनुसरण करें!

1। सामग्री चयन और सूत्र समायोजन
चुननाटीपीई सामग्रीअच्छी तरलता के साथ: सामग्री चयन चरण में, टीपीई ग्रेड या अच्छी तरलता के साथ प्रकारों को प्राथमिकता दें, जो तरलता में सुधार का आधार है।
सूत्र को समायोजित करें:
स्नेहक जोड़ें: जैसे कि जिंक स्टीयरेट, स्टीयरेट, सिलिकॉन, आदि। ये स्नेहक सामग्री के बीच घर्षण को कम कर सकते हैं, पिघल चिपचिपाहट को कम कर सकते हैं, और इस प्रकार तरलता में सुधार कर सकते हैं।
प्लास्टिसाइज़र जोड़ें: प्लास्टिसाइज़र टीपीई की आणविक श्रृंखलाओं में प्रवेश कर सकता है, चेन सेगमेंट के बीच की दूरी को बढ़ा सकता है, चिपचिपाहट को कम कर सकता है और तरलता में सुधार कर सकता है। आम प्लास्टिसाइज़र में phthalates और फैटी एसिड एस्टर शामिल हैं।
तेल भरने की मात्रा को समायोजित करें: TPE सूत्र में उचित मात्रा में तेल भरने की एक उचित मात्रा जोड़ने से सामग्री की तरलता में सुधार हो सकता है। हालांकि, सफेद तेल के छोटे अणुओं के बाद की वर्षा के कारण अत्यधिक तेल भरने को रोकने के लिए देखभाल की जानी चाहिए।
उपयुक्त भरने की सामग्री चुनें: जैसे कि ग्लास फाइबर, खनिज भराव आदि। ये भरने वाली सामग्री एक निश्चित सीमा तक टीपीई सामग्री की तरलता और प्रसंस्करण प्रदर्शन में सुधार कर सकती है। हालांकि, अंतिम उत्पाद के प्रदर्शन पर प्रभाव पर विचार करने की आवश्यकता है।
2। प्रसंस्करण स्थितियों का अनुकूलन करें
प्रसंस्करण तापमान में वृद्धि:
बैरल तापमान: ठीक से बैरल तापमान में वृद्धि से टीपीई सामग्री की तरलता बढ़ सकती है, जिससे उन्हें प्लास्टिसाइज करने और बाहर करने में आसान हो जाता है। हालांकि, अत्यधिक तापमान से बचने के लिए देखभाल की जानी चाहिए, जिससे सामग्री में गिरावट होती है।
मोल्ड तापमान: मोल्ड तापमान को बढ़ाने से भी टीपीई सामग्री की तरलता को बेहतर बनाने में मदद मिल सकती है, जिससे मोल्ड गुहा को भरने के लिए पिघल के लिए आसान हो जाता है। हालांकि, यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि अत्यधिक उच्च मोल्ड तापमान से लंबे समय तक शीतलन का समय हो सकता है और उत्पादन दक्षता को प्रभावित कर सकता है।
इंजेक्शन की गति और दबाव समायोजित करें:
इंजेक्शन की गति: इंजेक्शन की गति को कम करने से पिघल की प्रवाह की स्थिति को नियंत्रित करने और सतह के दोषों की पीढ़ी को कम करने में मदद मिलती है जैसे कि लहर। हालांकि, बहुत कम इंजेक्शन की गति उत्पादन दक्षता को प्रभावित कर सकती है। इंजेक्शन की गति को ठीक से बढ़ाने से सामग्री को मोल्ड को जल्दी से भरने में मदद मिल सकती है और तरलता में उतार -चढ़ाव के कारण होने वाली समस्याओं को कम किया जा सकता है।
इंजेक्शन दबाव: इंजेक्शन दबाव को ठीक से बढ़ाने से प्रवाह प्रक्रिया के दौरान पिघल के प्रतिरोध को दूर किया जा सकता है और तरलता में सुधार हो सकता है। हालांकि, बहुत उच्च दबाव से फ्लैश और मोल्ड क्षति हो सकती है।
स्क्रू की गति और संपीड़न अनुपात का अनुकूलन करें: स्क्रू की गति में वृद्धि से कतरनी बल बढ़ सकता है, प्लास्टिसाइजेशन को बढ़ावा मिल सकता है और टीपीई कच्चे माल के मिश्रण को बढ़ावा मिल सकता है और तरलता में सुधार हो सकता है। पेंच के संपीड़न अनुपात को उचित रूप से समायोजित करना और पेंच में सामग्री के निवास समय और तापमान वितरण का अनुकूलन करना भी तरलता में सुधार करने में मदद कर सकता है।
3। मोल्ड डिजाइन में सुधार करें
रनर लेआउट को ऑप्टिमाइज़ करें: सुनिश्चित करें कि धावक छोटा और सीधा है, अत्यधिक मोड़ और शाखाओं से बचें, ताकि मोल्ड में पिघल के प्रवाह प्रतिरोध को कम किया जा सके।
यथोचित रूप से गेट की स्थिति और आकार का चयन करें: गेट की स्थिति को एक ऐसी स्थिति में सेट किया जाना चाहिए जो पिघल के प्रवाह के अनुकूल है, और गेट का आकार गेट या छिड़काव पर पिघलने से बचने के लिए मध्यम होना चाहिए।
हॉट रनर टेक्नोलॉजी का उपयोग करें: हॉट रनर तकनीक पिघल की तापमान एकरूपता और तरलता में और सुधार कर सकती है, जो टीपीई सामग्री की अस्थिर तरलता की समस्या को हल करने में मदद करती है।
चौथा, उपकरण रखरखाव और प्रबंधन को मजबूत करें
नियमित रूप से उपकरण बनाए रखें: उपकरण की सटीकता और स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए नियमित रूप से इंजेक्शन मोल्डिंग मशीनों, मोल्ड और अन्य उपकरणों का निरीक्षण करें और निरीक्षण करें। विशेष रूप से, इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन के पेंच भागों को नियमित रूप से पहनने के लिए जांचा जाना चाहिए और गंभीर पहनने वाले भागों को समय में बदल दिया जाना चाहिए।
सफाई उपकरण: नियमित रूप से स्वच्छ अशुद्धियों और उपकरणों में अवशेषों की तरलता पर उनके प्रभाव से बचने के लिएटीपीई सामग्री.
पांच, बाहरी पर्यावरणीय कारकों को नियंत्रित करें
तापमान और आर्द्रता नियंत्रण: सुनिश्चित करें कि TPE सामग्री प्रसंस्करण वातावरण का तापमान और आर्द्रता एक उपयुक्त सीमा के भीतर है। अत्यधिक आर्द्रता टीपीई कच्चे माल को नमी को अवशोषित करने, पिघल चिपचिपाहट को बढ़ाने और तरलता को कम करने का कारण बन सकती है।
कच्चे माल की भंडारण की स्थिति: सुनिश्चित करें कि टीपीई सामग्री को सीधे धूप और उच्च तापमान से बचने के लिए एक सूखे, हवादार और हल्के-प्रूफ वातावरण में संग्रहीत किया जाता है। नीचे कच्चे माल को लंबे समय तक संपीड़ित और विकृत होने से रोकने के लिए कच्चे माल को नियमित रूप से मोड़ें।
6। एक स्वचालित नियंत्रण प्रणाली का परिचय दें
एक स्वचालित नियंत्रण प्रणाली शुरू करने से, प्रसंस्करण प्रक्रिया में विभिन्न मापदंडों, जैसे कि तापमान, दबाव, गति आदि, टीपीई सामग्री प्रसंस्करण की स्थिरता और स्थिरता में सुधार के लिए सटीक रूप से नियंत्रित किया जा सकता है, जिससे तरलता में सुधार करने में मदद मिलती है।
उपरोक्त टीपीई सामग्री की तरलता में सुधार कैसे करें। टीपीई की तरलता में सुधार के लिए सामग्री चयन, सूत्र समायोजन, प्रसंस्करण स्थिति अनुकूलन, मोल्ड डिजाइन सुधार, उपकरण रखरखाव और प्रबंधन, बाहरी पर्यावरणीय कारक नियंत्रण, और एक स्वचालित नियंत्रण प्रणाली की शुरूआत जैसे कई पहलुओं से व्यापक विचार की आवश्यकता होती है। इन कारकों को उचित रूप से समायोजित करने और नियंत्रित करने से, टीपीई की तरलता को प्रभावी ढंग से सुधार किया जा सकता है, जिससे टीपीई उत्पादों की प्रसंस्करण दक्षता और सतह की गुणवत्ता में सुधार होता है।